Desain dari panci sampah pengecoran bajamempengaruhi efisiensinya dalam mengumpulkan dan menyaring sampah, dan jika sampah dimasukkan ke dalam sendok atau cetakan pengecoran, maka akan menjadi pengotor, mengurangi kemurnian dan kualitas pengecoran, sehingga menyebabkan pengikisan. Sampah tersebut juga menimbulkan korosi pada sendok, konveyor, dan refraktori tungku, sehingga meningkatkan biaya. Oleh karena itu, pemeriksaan dan pemeliharaan rutin membantu mencegah penumpukan dan penyumbatan saluran drainase, dan juga merupakan prosedur yang sangat diperlukan.
Faktor Desain Dross Pan Yang Meningkatkan Koleksi
Pekerjaan daripanci sampah pengecoran bajaadalah menangkap dan menahan sampah secara efektif sehingga tidak masuk kembali ke aliran logam. Berikut adalah faktor utama desain wadah sampah yang meningkatkan pengumpulan sampah dan meningkatkan hasil logam:
Ukuran:Luas permukaan dan kapasitas wadah sampah yang lebih besar meningkatkan kemungkinan dan kuantitas penangkapan sampah. Panci harus berukuran berdasarkan volume sampah yang diharapkan.
Membentuk:Panci persegi panjang memberikan penyebaran sampah yang lebih seragam dibandingkan dengan desain persegi. Cakupan yang seragam memastikan pengambilan sampah secara menyeluruh.
Lereng:Panci yang miring menyebabkan sampah mengalir menuruni bukit ke zona pengumpulan agar mudah dikeluarkan. Kemiringan 30-45 derajat sudah optimal.
Bibir:Panjang bibir yang memanjang atau bentuk melebar memaksimalkan area pengambilan sampah. Bibir menonjol tepat di bawah atau di sekitar aliran tuang.
Lapisan:Lapisan anti lengket seperti titanium nitrida mencegah kotoran menempel pada permukaan panci agar mudah dihilangkan.
Drainase:Lubang pembuangan memungkinkan baja cair mengalir kembali ke tungku untuk mencegah kehilangan. Sampah tertinggal.
y menggabungkan fitur ukuran, sudut, dan desain utama yang sesuai,panci sampah pengecoran bajamemainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi pemisahan dan pengumpulan terak dan oksida mengambang, yang pada akhirnya memaksimalkan hasil logam dan efektivitas proses.
Bagaimana Peningkatan Pembuangan Sampah Meningkatkan Hasil Logam?
Ketika panci sampah dirancang untuk menangkap sampah secara maksimal, hal ini secara langsung menghasilkan hasil dan produktivitas pengecoran yang lebih tinggi:
Pengurangan memo:Lebih sedikit sisa sampah berarti lebih sedikit coran yang ditolak karena kotoran dan cacat. Hal ini mengurangi pengerjaan ulang dan pembuangan yang mahal.
Hasil tungku:Karena sampah dibuang alih-alih diserap kembali, lebih banyak baja bersih dapat dikeluarkan dari setiap panas tungku.
Kehidupan sendok:Mencegah masuknya sampah ke dalam sendok transfer akan mengurangi erosi dan memperpanjang masa pakainya.
Keausan bak/pencucian:Sampah yang tertampung menyebabkan berkurangnya keausan bak penuangan yang bersifat abrasif, sehingga memperpanjang siklus perawatan.
Kehidupan tahan api:Menghentikan sisa-sisa yang terbawa kembali ke dalam tungku akan melindungi lapisan dari pembubaran. Hal ini memperluas kampanye antar lapisan.
Penghematan energi:Karena kehilangan panas berkurang dengan memisahkan sampah dari logam panas, biaya energi pun berkurang.
Kehilangan leleh:Lubang drainase mencegah tertahannya sisa baja, memulihkannya untuk pengecoran, bukan kehilangan.
Peningkatan pembuangan sampah dari panci menghasilkan peningkatan hasil dan produktivitas logam dengan meminimalkan sisa, meningkatkan hasil tungku, memperpanjang umur sendok dan bak, melestarikan bahan tahan api, dan mengurangi biaya energi. Optimalisasi ini memastikan baja bersih yang dituang, meminimalkan penolakan, dan memaksimalkan hasil keseluruhan proses pengecoran.
Desain Dross Pan Alternatif
Meskipun panci persegi panjang tetap adalah yang paling umum, ada beberapa lainnyapanci sampah pengecoran bajadesain meliputi:
Mengartikulasikan panci:Panci berputar untuk memiringkan sampah ke dalam ember pengumpul. Motor servo memberikan kontrol kemiringan yang presisi.
Panci berputar:Panci yang digerakkan motor berputar di sepanjang aliran penuangan untuk terus mengekspos area pengumpulan yang bersih.
Panci bepergian:Panci pada aktuator melintang melintasi aliran untuk pembuangan sampah secara dinamis.
Panci magnet:Elektromagnet di bawah panci memberikan gaya ke atas untuk menahan sampah yang ditangkap sampai dibuang.
Panci sabuk:Panci sabuk kontinu memutar sampah menjauhi bibir sambil memperlihatkan permukaan koleksi baru.
Meskipun desain panci sampah alternatif seperti panci artikulasi, berputar, bepergian, magnetis, dan panci sabuk menawarkan manfaat khusus, panci persegi panjang tetap standar umumnya lebih disukai karena kesederhanaan, keandalan, dan efektivitas biaya. Desain ini cukup memenuhi kebutuhan sebagian besar pengecoran logam, menjadikannya pilihan yang cocok untuk pembuangan sampah.
Kesimpulan
Panci sampah pengecoran bajadesain sangat penting untuk memaksimalkan penghilangan kotoran dalam produksi pengecoran baja. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor utama seperti ukuran panci, bentuk, kemiringan, lapisan, dan drainase - panci sampah dapat dirancang untuk mengumpulkan dan menampung terak secara efisien. Penangkapan sampah yang efektif menjaga hasil tetap tinggi dengan mencegah oksida dan non-logam mengkontaminasi aliran pengecoran atau mengikis tungku dan sendok. Produktivitas dan profitabilitas meningkat melalui pemilihan dan desain wadah sampah yang tepat. Jika Anda menginginkan baki terak yang sesuai, Huan-tai akan menjadi pilihan yang baik, silakan hubungi ditech@huan-tai.org.
Referensi:
1. Xu, W., Liu, X., Liu, B., Tang, H. dan Jiang, H. (2018). Meningkatkan kualitas permukaan pengecoran baja dengan menghilangkan lapisan oksida permukaan sebelum penuangan cetakan. Transaksi AFS, 26, hal.545-552.
2. Sahai, Y. dan Askheda, A. (2007). Sampah tak terikat – Mekanisme pembentukan dan cara pencegahannya. Transaksi AFS, 89, hal.463-476.
3. Garat, M. dan Arana, JL (2002). Kontribusi terhadap pemahaman berbagai jenis sampah yang terbentuk dalam proses peleburan aluminium. Jurnal Ilmu Material, 37(18), hal.3883-3887.
4. Piepel, GF, Visnapuu, A., Oja, A. dan Kolats, M. (2009). Evaluasi berbagai sistem pengumpulan sampah. Transaksi AFS, 26, hal.487-494.
5. Sahai, Y. dan Emi, T. (1996). Pengaruh sampah fluks cetakan terhadap kualitas dan produktivitas baja. Pembuat Besi dan Baja, 23(1), hal.43-50.
6. Zhang, L., Thomas, BG dan Sussman, RC (1994). Pengaruh sampah fluks cetakan pada sifat baja. Pembuat Besi dan Baja, 21(12), hal.41-46.
Hubungi kami
Telp: 86 029 87608173
Surel:Tech@huan-tai.org
Alamat:No.68, Jalan Keji ke-2 Xian, Cina 710075