Cetakan babi dapat digunakan kembali, cetakan baja cor yang digunakan untuk membentuk ingot aluminium dan logam cair kosong dari tungku dan memindahkan binatu.
Mengapa Memilih Kami
Pengalaman yang kaya
Xian Al-St ditemukan pada tahun 1996, juga memasok produk mekanik （Bagian) ke industri otomotif, kereta api, eksplorasi minyak, penambangan, dan konstruksi selama lebih dari 27 tahun. Dross Press kami dirancang oleh seorang Guru di industri aluminium selama lebih dari 40 tahun pengalaman, yang memiliki lebih dari 250 set pengalaman instalasi press drross.
Pemulihan tinggi
Pan sampah sebagai kasthouse yang dapat dikonsumsi untuk memaksimalkan pemulihan Anda baik di situs maupun di prosesor sekunder.
Aplikasi Produk
Kami telah menerapkan pengalaman sukses kami pada bisnis produk mekanis (termasuk bagian) ke dalam bidang untuk aplikasi di industri otomotif, kereta api, eksplorasi minyak, pertambangan, pertanian, semen dan pembuatan produk beton, bubur kertas, kertas dan pabrik kertas dan peralatan konstruksi juga.
Solusi satu atap
Solusi satu atap untuk produksi industri daur ulang-aluminium mulai dari produksi primer hingga produk bernilai tambah hingga daur ulang, serta pemasok ke industri.
Bagaimana cara menabur cetakan untuk casting logam?
Cetakan SOW digunakan dalam proses pengecoran logam untuk membuat komponen yang rumit dan disesuaikan. Berikut ini menguraikan prinsip -prinsip kerja cetakan menabur untuk casting logam:
Penciptaan rongga jamur:Sow cetakan dimulai dengan mengemas pasir di sekitar pola untuk membentuk rongga cetakan. Pasir biasanya terkandung dalam cope dan drag, yang mewakili bagian atas dan bawah cetakan. Setelah rongga terbentuk, polanya dihilangkan, meninggalkan kesan di pasir.
Perakitan dan Tuang:Setelah contoh dihilangkan, cetakan dikumpulkan, dan logam cair diisi ruang lubang. Saat logam mendingin dan mengeras, itu mengambil keadaan cetakan pasir, membuat proliferasi seluk -beluk dan proliferasi yang tepat dari contoh pertama.
Porositas dan Gas Escape:Porositas pasir yang dikemas memungkinkan gas dan uap keluar saat logam mengalami penyusutan selama pemadatan. Kemampuan ini menguntungkan daripada cetakan permanen tertutup, karena membantu mencegah pembentukan porositas dalam casting, berkontribusi pada kualitas keseluruhan bagian akhir.
Fleksibilitas dalam Desain:Cetakan SOW menawarkan fleksibilitas desain yang signifikan, memungkinkan untuk produksi geometri kompleks, pelepasan, dan fitur khusus. Pasir dapat dikemas ke hampir semua bentuk yang diinginkan, memungkinkan pembuatan komponen yang rumit dan disesuaikan.
Produksi cepat dan murah:Dibandingkan dengan cetakan investasi yang memanfaatkan bubur keramik, cetakan menabur relatif cepat dan hemat biaya untuk diproduksi. Selain itu, pola yang digunakan dalam cetakan SOW dapat digunakan kembali beberapa kali untuk memfasilitasi proses produksi bagian yang identik.
Kepraktisan untuk jumlah produksi kecil:Meskipun tidak setepat cetakan investasi, cetakan menabur memberikan opsi praktis untuk jumlah produksi yang kecil dan prototipe cepat. Mereka berfungsi sebagai solusi yang layak untuk membuat komponen yang disesuaikan secara efisien dan melakukan proses produksi awal.
Sow Cetakan - Jenis dan Aplikasi Aluminium Ingots
Tentu kita melihat aluminium atau produk yang terbuat dari aluminium di sekitar kita dalam kehidupan kita sehari -hari, tetapi sedikit yang kita ketahui tentang rantai nilai logam. Jadi, ini adalah ruang hari ini untuk berkenalan dengan aluminium, berbicara tentang ingot mana yang merupakan bentuk murni dari logam menjadi bentuk yang cocok untuk pemrosesan lebih lanjut. Ingot aluminium dipanaskan melewati titik lelehnya dan dilemparkan ke dalam batang atau blok menggunakan metode cetakan dingin.
Cetakan tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran, meminjamkan ingot berbagai penampilan.
Sekarang ketika kita tahu apa itu aluminium ingot, mari kita belajar bagaimana mereka dibuat. Di rumah cor, cawan lebur aluminium cair mengosongkan cairan keperakan mereka baik secara langsung ke dalam cetakan atau ke tungku penahan di mana logam dijaga cair pada suhu antara 1.200 dan 1500 derajat Fahrenheit. Kemudian arus listrik 400KA dilewatkan melalui campuran untuk memecahkan ikatan antara aluminium dan oksigen. Hasilnya adalah 99,8% aluminium murni.
Proses casting aluminium ingot terjadi melalui dua rute - baik dari alumina hingga aluminium primer atau fusi dan pemurnian memo aluminium. Ingot yang diperoleh melalui jenis proses pertama disebut ingot primer dan tipe kedua disebut ingot sekunder. Bergantung pada kemurnian ingot, mereka juga bisa menjadi murni atau paduan ingot.
Jenis ingot aluminium
Ingot aluminium diproduksi melalui proses peleburan. Berbagai tingkatan ingot diproduksi yang digunakan untuk produksi coran di industri mobil serta aplikasi listrik. Ingot berbagai dimensi hadir dengan kemurnian maksimum 99,7%. Ingot adalah bahan yang dilemparkan ke dalam bentuk yang cocok untuk pemrosesan lebih lanjut. Ingot biasanya memerlukan prosedur bentuk kedua, seperti kerja dingin\/panas, pemotongan, atau penggilingan untuk menghasilkan produk akhir yang berguna. Ingot aluminium dileleh ulang dan diproses lebih lanjut menjadi sejumlah besar produk untuk berbagai aplikasi hilir.
InGOT aluminium primer - Ini adalah ingot dari aluminium yang tidak teredik atau gips dari aluminium primer.
Ingot aluminium sekunder adalah yang diperoleh dengan mendaur ulang memo.
Remelt ingot adalah yang cocok untuk remelting. Itu termasuk ingot besar yang disebut "babi" (~ 500 kg) dan ingot kecil yang disebut "babi" (kurang dari 25 kg).
Ekstrusi ingot dimaksudkan dan cocok untuk mengekstrusi, biasanya dari penampang melingkar padat, kadang-kadang dengan lubang tengah atau penampang yang rata.
T-ingots dibentuk dalam bentuk tri-lock dan dirancang untuk penanganan yang efisien dan aman, digunakan di seluruh industri konstruksi, transportasi, barang listrik ke peralatan rumah tangga, T- ingot dileleh ulang untuk menghasilkan berbagai macam produk akhir yang mencakup seluruh spektrum aplikasi aluminium.
Sebagian besar ingot aluminium (khususnya untuk aplikasi lembaran dan ekstrusi) dilemparkan oleh proses pengecoran langsung vertikal dan vertikal (casting DC) semi-kontinu, di mana air secara langsung disemprotkan ke dalam pemadatan yang dipasang pada pelat yang menurun.
Aplikasi ingot aluminium
Aluminium ingot dapat digunakan di berbagai sektor, termasuk otomotif, peralatan rumah tangga, pencahayaan, konstruksi, mekanik dan barang -barang rumah tangga. Ingot dikirim ke proses lain atau diratakan ke dalam lembaran tipis, yang kemudian digunakan untuk membuat kaleng baru. Aluminium menjadi favorit dengan arsitek dan pembangun yang membuka potensi untuk meningkatkan penggunaan logam di industri konstruksi.
Demikian juga, penggunaan logam meningkat di sektor otomatis dengan kebutuhan mobil yang lebih ringan di seluruh dunia.
Cetakan ingot datang dalam berbagai bentuk dan ukuran dan biasanya terbuat dari bahan tahan lama seperti besi cor, besi ulet, baja atau aluminium. Mereka dirancang untuk membentuk logam cair seperti seng, tembaga, aluminium atau timbal ke dalam bentuk tertentu untuk pemrosesan atau penyimpanan di masa depan. Cetakan mungkin berkisar dari cetakan genggam kecil yang digunakan untuk jumlah logam yang lebih kecil ke cetakan yang lebih besar yang kadang -kadang disebut sebagai cetakan tabur yang menampung beberapa ribu pon logam.
Ingot adalah blok logam padat yang biasanya berbentuk persegi panjang, persegi, atau bulat. Ini diproduksi dengan menuangkan logam cair ke dalam ingot atau menabur cetakan dan memungkinkannya mendingin dan menguatkan. Setelah dipadatkan, ingot atau tabur dihilangkan dari cetakan dan dapat diproses lebih lanjut; seperti dengan menggulung, menempa, memotong, atau mengembalikan untuk membuat berbagai produk logam.
Ingot umumnya digunakan dalam industri pengerjaan logam sebagai bahan baku untuk memproduksi barang -barang logam lainnya atau untuk penyimpanan dan transportasi logam dalam bentuk yang lebih mudah dikelola.
Keuntungan:
- Mudah digunakan
- Pemeliharaan rendah
- Kemampuan las yang ramah
- Hemat biaya
- Peningkatan hasil
- Penggunaan siklus berganda
Untuk pemilihan bahan cetakan Tipe-Type ingot: Menurut persyaratan aplikasi produksi yang berbeda, Anda dapat memilih bahan yang berbeda, seperti besi ulet, baja cor, atau baja paduan. Pilihan material mempengaruhi kekuatan, ketahanan aus dan ketahanan korosi pada cetakan SOW.
Adopsi ASTM A27 Grade 65-35 Grade material, itu membuat cetakan type ingot type lebih kuat dan tahan lama, dan juga cocok untuk beberapa aplikasi teknik yang menuntut.
Penerapan proses pengecoran pasir untuk memproduksi cetakan tabur relatif kuat, cocok untuk berbagai bahan dan spesifikasi, dan siklus produksi pendek.
Perlakuan permukaan cetakan ind ingot tipe-T adalah hubungan penting untuk meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan oksidasi dan keindahan. Biasanya pemolesan, pelapisan krom, penyemprotan dan metode lain digunakan untuk perawatan permukaan untuk meningkatkan umur dan daya saing pasar dari cetakan babi.
Spesifikasi
|
|
Dimensi cetakan di dalam dalam milimeter |
Kira -kira. Berat (lbs) |
|||||
|
Lebar |
Panjang |
Tinggi |
Lebar |
Panjang |
Tinggi |
||
|
Profil rendah 1200lb |
1130 |
1485 |
290 |
1048 |
1378 |
239 |
1800 |
|
1200lb profil rendah dengan kantong garpu |
1130 |
1485 |
308 |
1048 |
1378 |
239 |
2000 |
|
Profil tinggi 1200lb |
1016 |
1016 |
462 |
915 |
915 |
411 |
1630 |
|
1200lb profil tinggi dengan kantong garpu |
1016 |
1016 |
475 |
915 |
915 |
411 |
1750 |
|
Profil tinggi 1500lb |
1229 |
1411 |
349 |
1129 |
1310 |
299 |
2100 |
|
Profil tinggi 1500lb dengan kantong garpu |
1229 |
1411 |
374 |
1129 |
1310 |
299 |
2400 |
|
Profil tinggi 2000lb |
1254 |
1445 |
403 |
1152 |
1340 |
353 |
2400 |
|
Profil tinggi 2000lb dengan kantong garpu |
1254 |
1445 |
429 |
1152 |
1340 |
353 |
2595 |
Apakah ingot kecil atau induk babi besar, pengeringan dan pemanasan cetakan yang efisien sangat penting untuk keselamatan dan produktivitas di tempat kerja. Proses ini juga merupakan sumber konsumsi energi dan emisi CO2 yang signifikan - kecuali jika Anda beralih ke pemanasan listrik.
Salah satu faktor terpenting dalam proses pemanasan ulang jamur dan pengeringan adalah konsistensi dan pengulangan. Setiap uap air yang tertinggal adalah risiko keamanan yang signifikan jika memenuhi aluminium cair, sedangkan pemanasan awal sangat penting untuk meminimalkan pembentukan retakan pada cetakan buatan besi.
Dibandingkan dengan pemanas gas tradisional, pemanas listrik dapat menawarkan kontrol suhu yang lebih akurat, pengering dan pemanasan awal yang lebih cepat.
Dibandingkan dengan pemanas gas tradisional, pemanas listrik dapat menawarkan kontrol suhu yang lebih akurat, pengering dan pemanasan awal yang lebih cepat. Dan untuk produsen aluminium, ini berarti proses yang lebih efisien dan konsisten.
Efisiensi termal yang lebih baik. Efisiensi termal pemanasan listrik bisa setinggi 80-90 persen (dibandingkan dengan 15-30 persen untuk pemanas gas).
Kontrol suhu yang tepat. Dengan kontrol suhu yang lebih baik dan lebih akurat, produsen aluminium dapat memastikan proses yang lebih konsisten dengan hasil yang sama setiap saat.
Tidak ada emisi. Beralih ke pemanas listrik menghilangkan semua emisi berbahaya, termasuk CO2, yang tidak hanya mengurangi jejak karbon tanaman tetapi juga berkontribusi pada lingkungan kerja yang lebih bersih dan lebih tenang.
Pabrik kami
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd dibentuk pada tahun 1995 untuk memasok Aluminium Dross Press dan Steel & Iron Coran ke Industri Aluminium; Juga memasok produk mekanik （suku cadang) ke industri otomotif, kereta api, eksplorasi minyak, penambangan, dan konstruksi selama lebih dari 27 tahun. Dross Press kami dirancang oleh seorang Guru di industri aluminium selama lebih dari 40 tahun pengalaman, yang memiliki lebih dari 250 set pengalaman instalasi press drross. Wajan sampah kami, wajan tiriskan, pot skim, nampan terak, wajan terak, cetakan menabur, dan cetakan ingot terbuat dari coran yang tahan lama, bahannya adalah baja berpemilik.
FAQ
Kami dikenal sebagai salah satu produsen dan pemasok Cetakan Sow paling profesional di Cina. Harap yakinlah ke cetakan tabur menabur berkualitas tinggi untuk dijual di sini dari pabrik kami. Layanan yang baik dan harga kompetitif tersedia.
Die Casting Sow Cetakan, oven dan kompor menabur cetakan, serikat pekerja dan konektor menabur cetakan