Pengecoran baja melibatkan menuangkan baja cair ke dalam cetakan. Coran dibentuk untuk memenuhi kebutuhan desain spesifik produk yang sedang diproduksi. Tidak seperti besi, baja bisa sulit untuk meleleh. Saat ini, pengecoran baja digunakan untuk meningkatkan beragam industri - termasuk pertanian, konstruksi, mobil, penerbangan, gas dan minyak, pertambangan, dan industri kelautan.
Mengapa Memilih Kami
Pengalaman yang kaya
Xian Al-St ditemukan pada tahun 1996, juga memasok produk mekanik （Bagian) ke industri otomotif, kereta api, eksplorasi minyak, penambangan, dan konstruksi selama lebih dari 27 tahun. Dross Press kami dirancang oleh seorang Guru di industri aluminium selama lebih dari 40 tahun pengalaman, yang memiliki lebih dari 250 set pengalaman instalasi press drross.
Pemulihan tinggi
Pan sampah sebagai kasthouse yang dapat dikonsumsi untuk memaksimalkan pemulihan Anda baik di situs maupun di prosesor sekunder.
Aplikasi Produk
Kami telah menerapkan pengalaman sukses kami pada bisnis produk mekanis (termasuk bagian) ke dalam bidang untuk aplikasi di industri otomotif, kereta api, eksplorasi minyak, pertambangan, pertanian, semen dan pembuatan produk beton, bubur kertas, kertas dan pabrik kertas dan peralatan konstruksi juga.
Solusi satu atap
Solusi satu atap untuk produksi industri daur ulang-aluminium mulai dari produksi primer hingga produk bernilai tambah hingga daur ulang, serta pemasok ke industri.
Karakteristik pengecoran baja
Casting memberikan ukuran butir yang besar, geometri fleksibel, sifat isotropik, silikon tinggi untuk fluiditas (kimia untuk sifat casting) dan memanfaatkan bentuk untuk kekuatan.
Desain dalam pengecoran baja:
- Kebebasan untuk menambah atau mengurangi ketebalan sesuai kebutuhan.
- Kemampuan untuk menghasilkan bentuk atau desain apa pun.
- Dengan mudah mengurangi stres desain.
- Membuat desain internal yang kompleks menggunakan core.
Efisiensi pengelasan bila dibandingkan dengan fabrikasi:
Tidak ada takik metalurgi dari logam dasar ke las.
Tidak ada zona terpengaruh panas (HAZ) di daerah kritis.
Manufaktur dalam pengecoran baja:
- Mudah mesin.
- Ukuran batch yang lebih kecil dibandingkan dengan metode lain.
- Fleksibilitas Kuantitas:1 hingga 100, 000 potongan.
- Rentang kimia yang tidak terbatas.
Waktu cepat untuk memasarkan:
Pola dan cetakan dapat dengan cepat dicetak 3D tanpa perkakas yang dilakukan
Sebagai perbandingan, bahan tempa memiliki ukuran butir yang lebih kecil, geometri ortogonal, sifat dengan arah pembentukan, kimia untuk sifat dan kekuatan dari sifat material. Penempaan tertutup juga tidak memungkinkan kompleksitas sebanyak mungkin, memiliki biaya perkakas dan produksi yang lebih tinggi dan prototipe lambat.
Aplikasi pengecoran baja
Teknologi Aerospace
Coran baja telah lama menjadi bagian dari berbagai komponen pesawat. Baja cor membuat beberapa bagian pesawat yang penting, termasuk kurung mesin, pelat dukungan rem, dan banyak lagi.
Mesin pertambangan
Industri pertambangan rentan. Segala sesuatu yang digunakan dalam operasinya harus tahan lama dan mampu memberikan keselamatan kepada karyawannya. Oleh karena itu, sebagian besar mesin yang diperlukan untuk sektor ini dibuat dengan pertimbangan cermat menggunakan pengecoran baja.
Alat konstruksi
Alat dan peralatan untuk sektor bangunan dan konstruksi harus dapat menanggung tekanan dan tekanan yang ekstrem. Oleh karena itu, baja cor sangat ideal untuk memproduksi mesin dan bagian yang berhubungan dengan konstruksi, termasuk roda, roda beban, dan banyak lainnya.
Peralatan pembangkit listrik
Pengecoran baja digunakan dalam berbagai komponen di pembangkit listrik tenaga panas dan nuklir untuk memastikan kekokohan dan efektivitasnya. Baja cor adalah komponen yang dapat diandalkan dalam bisnis ini karena kualitasnya.
Kereta api
Coran baja digunakan dalam banyak komponen penting lokomotif kereta api. Mereka mungkin berada di beberapa bagian seperti bingkai samping, roda, skrup, dan guling.
Mengapa Anda menggunakan casting baja di bidang manufaktur?
Coran logam telah memainkan peran penting sepanjang sejarah masyarakat industri. Elemen cast terdiri dari bagian penting dari alat dan peralatan sebagai teknologi lama telah digunakan dengan teknologi yang semakin modern untuk beradaptasi dan mengembangkan penggunaannya dari awal proses ini di mana bagian logam tembaga pertama kali dipalsukan lebih dari 9000 tahun yang lalu.
Berbeda dengan penggunaan besi tempa, perbedaan utama terletak pada proses produksi. Karena prosesnya, pengecoran baja memungkinkan kami untuk bekerja dengan bahan yang kuat yang dapat kami manipulasi agar sesuai dengan persyaratan masing -masing klien kami, beradaptasi dengan berbagai kebutuhan industri yang diwakili oleh masing -masing klien kami.
Setiap bagian dari proses ini fleksibel, dari tahap pola awal di mana peralatan dapat menggunakan berbagai bahan, hingga proses cetakan yang dipilih untuk pekerjaan tersebut. Pilihan -pilihan ini dalam pola dan cetakan memungkinkan kita untuk memilih proses yang benar untuk setiap persyaratan yang tepat, juga memungkinkan kita untuk membuat pilihan yang berkelanjutan untuk lingkungan di sepanjang jalan.
Steel adalah bahan teknik yang paling serbaguna yang tersedia saat ini karena dapat dengan mudah dilas, diproses, dan memainkan peran penting dalam mempertahankan standar hidup yang tinggi yang dinikmati oleh negara -negara industri di dunia.
Karena baja cair dituangkan ke dalam cetakan, spesifikasi yang tepat untuk persyaratan dapat dipenuhi dengan tepat. Faktor penting lainnya yang perlu diperhatikan adalah bahwa solusi yang lebih hemat biaya dapat ditemukan dengan menggabungkan baja dengan bahan lainnya.
Baja adalah salah satu bahan yang paling banyak digunakan dalam rekayasa, terutama dalam konstruksi. Proses manufaktur adalah kontributor utama emisi CO2 dan ada pembangunan respons untuk mengatasi situasi ini dan bertanggung jawab.
Ada banyak pekerjaan yang mengeksplorasi penggunaan kayu dan bahan berkelanjutan lainnya, tetapi sementara pekerjaan ini sedang dilakukan untuk menemukan solusi berkelanjutan, kami berupaya mengurangi emisi kami dan bekerja secara lebih berkelanjutan dengan cara lain, seperti mengelola limbah dan memilih pilihan yang lebih berkelanjutan dalam proses pola dan pencetakan. Kami selalu menjaga pengetahuan kami tentang praktik kerja berkelanjutan yang terkini dengan teknologi, publikasi, dan material terbaru dan janji untuk memastikan kami menanggapi perubahan industri saat kami bekerja untuk memimpin industri kami dalam komitmen terhadap praktik kerja yang berkelanjutan.
Proses coran baja
Proses produksi lengkap coran baja harus dilakukan dengan kekuatan, produksi, dan kualitas yang penting, sehingga memastikan kepuasan pelanggan akhir. Mari kita lihat proses pengecoran baja yang diterapkan oleh produsen casting baja.
- Perencanaan & Desain
Poin pertama untuk memproduksi coran adalah mengetahui persyaratan klien dan melakukan analisis di atasnya. Sesuai persyaratan klien, buat rencana dan mulailah merancang. Struktur model dan kotak inti, media yang digunakan untuk membuat cetakan pasir dan inti pasir, di mana baja cair dialirkan sampai pemadatan, disubkontrakkan ke pemodel yang dimodifikasi.
- Bagian membentuk dan pembuatan inti
Pola pasir dibuat di fasilitas casting yang menghormati. Pembuatan inti adalah bagian dari metode di mana inti pasir dibuat menggunakan kotak inti. Pasir disiapkan di tanaman dan dijatuhkan pada pola casting untuk pemadatan dan kondensasi. Setelah pengecoran selesai, polanya dipisahkan dan digunakan kembali untuk membuat desain pasir baru. Di bagian pembuatan inti, hub yang diproduksi telah dilakukan.
- mencair dan cetakan
Potongan dan ferroalloy dicampur untuk mendapatkan baja cair. Paduan baja yang akan diproduksi pada jenis baja. Pada suhu antara 1450 derajat dan 1650 derajat, baja dihasilkan. Setelah proses pencairan yang lengkap, baja cair dialirkan ke cetakan pasir yang ditempatkan di zona casting.
Setelah kompresi baja, bagian padat diperoleh. Bagian yang solid ini harus disarankan untuk proses selanjutnya untuk memimpin desain dan bentuk akhir sesuai persyaratan klien.
- Pelepasan Cetakan
Demoulding dari gips dirancang dengan pemisahan pasir cetakan dari casting yang dieksekusi oleh sistem shake-out yang bergetar. Coran akan mengikuti dasar proses produksi dan di bagian tambahan, pasir dapat digunakan untuk daur ulang.
- Perawatan panas
Bagian gips yang substansial mengalami perlakuan panas spesifik, untuk mendapatkan sifat mekanik intensitas, kekerasan, dan ketangguhan. Estimasi fitur manufaktur yang diperoleh dalam baja seperti daya dan kekerasan hasil diperoleh dalam berbagai bahan uji laboratorium pemeriksaan standar dan metalografi.
- Kontrol dan ulasan kualitas
Untuk sistem kontrol kualitas khusus, semua proses coran diperiksa dengan sempurna. Di mana kami memeriksa penyelidikan dimensi dan optik. Jika ada cacat yang ditemukan pada tahap proses apa pun, proses tersebut tidak beralih ke proses berikutnya.
Ada lebih dari 1500 jenis coran baja yang tersedia di dunia. Apa yang membuatnya menjadi angka yang sangat luas? Infrastruktur dunia modern membutuhkan berbagai jenis sifat fisik dan kimia bahan. Masing -masing persyaratan membutuhkan berbagai jenis baja, jadi ada begitu banyak jenis baja yang populer saat ini. Namun, berikut ini adalah empat alasan utama yang menentukan pengecoran baja dari berbagai jenis.
Sifat fisik
Sifat fisik coran baja adalah pertimbangan utama yang tercermin dalam parameter penilaian baja. Sifat fisik coran baja adalah tegangan luluh, kekuatan tarik, dan perpanjangan produk akhir. Berdasarkan persyaratan yang berbeda dari properti ini menciptakan berbagai jenis coran baja.
Komposisi dan sifat kimia
Komposisi kimia coran baja juga merupakan faktor vital untuk dipertimbangkan ketika memilih tingkat baja yang sesuai. Aplikasi yang berbeda lebih suka komposisi kimia yang berbeda dari coran baja. Namun, pemilihan agen paduan adalah langkah utama dalam menentukan keadaan akhir baja. Persentase elemen ini sangat penting karena juga menentukan parameter fisik baja, seperti ketahanan korosi, panas, ketahanan aus, dll.
Jenis manufaktur
Proses pembuatan juga berdampak pada sifat fisik dan kimia coran baja. Pembentukan panas dan pembentukan dingin masing-masing menghasilkan sifat produk yang berbeda. Sementara pembentukan panas meningkatkan kelenturan dan keuletan, pembentukan dingin menciptakan sifat rapuh. Oleh karena itu, jenis manufaktur juga merupakan salah satu faktor utama yang menentukan tingkat coran baja.
Penerapan coran baja
Faktor final dan paling penting menentukan jenis coran baja adalah aplikasi di mana itu akan digunakan. Misalnya, pemrosesan makanan membutuhkan baja tahan korosi yang sangat korosi, sementara aplikasi konstruksi membutuhkan kekuatan tinggi.
Ringkasan
- Baja adalah bahan konstruksi dan manufaktur paling populer di dunia. Segala sesuatu di dekat Anda memiliki baja. Tetapi semua baja ini tidak identik dalam sifat fisik dan kimianya. Kita tahu empat faktor utama yang mempengaruhi jenis coran baja. Dengan demikian ada begitu banyak variasi coran baja.
- Dawang Casting terkenal karena memproduksi semua jenis baja yang populer: coran baja tahan karat, pengecoran baja karbon, coran baja paduan, dan coran baja mangan. Jika Anda memerlukan jenis baja selain ini, hubungi kami segera. Insinyur ahli kami menunggu untuk memberi Anda nilai baja terbaik untuk aplikasi Anda.
Pabrik kami
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd dibentuk pada tahun 1995 untuk memasok Aluminium Dross Press dan Steel & Iron Coran ke Industri Aluminium; Juga memasok produk mekanik （suku cadang) ke industri otomotif, kereta api, eksplorasi minyak, penambangan, dan konstruksi selama lebih dari 27 tahun. Dross Press kami dirancang oleh seorang Guru di industri aluminium selama lebih dari 40 tahun pengalaman, yang memiliki lebih dari 250 set pengalaman instalasi press drross. Panci sampah kami, wajan tiriskan, pot skim, nampan terak, wajan terak, cetakan menabur, dan cetakan ingot terbuat dari coran yang tahan lama, bahannya adalah baja berpemilik.
FAQ
Kami dikenal sebagai salah satu produsen dan pemasok coran baja paling profesional di Cina. Harap yakinlah ke coran baja berkualitas tinggi untuk dijual di sini dari pabrik kami. Layanan yang baik dan harga kompetitif tersedia.
Coran baja yang dipadamkan, Coran baja crankshaft, Coran baja impeller